2000年-2007年原名為（廣州三環(huán)臭氧有限公司），廣州佳環(huán)電器科技有限公司，成立于2007年，下設(shè)廣州臭氧設(shè)備研發(fā)基地，是一家從事臭氧發(fā)生器與制氧機研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)化公司。公司品牌‘廣加環(huán)’已成為臭氧行業(yè)的知名品牌，產(chǎn)品遠銷歐美，市場份額在逐年倍增，產(chǎn)品從小型家用消毒機、制氧機、到工業(yè)化生產(chǎn)應用、到重工業(yè)公斤級應用，佳環(huán)人本著科技興國，創(chuàng)新興廠，質(zhì)量求生存，信譽求發(fā)展，客戶的要求，是我們需要完成的最低標準！

   佳環(huán)人的開拓永無止境，面對市場各種仿照，不斷觸犯我司各項專利，公司投入巨資進行新類別臭氧發(fā)生器的研發(fā)，必將成為又一個新的里程碑!

廣州佳環(huán)電器科技有限公司系專業(yè)研發(fā)，生產(chǎn)，銷售臭氧發(fā)生器、臭氧消毒機、工業(yè)制氧機的企業(yè)，多年來為眾多的行業(yè)解決了讓他們一直煩惱的空氣消毒，水處理消毒，化學氧化等一系列的問題。公司擁有著實力雄厚的技術(shù)隊伍，研發(fā)和生產(chǎn)出精度高、穩(wěn)定性好、使用方便、維護容易的設(shè)備。

臭氧產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應用于市政給水、市政污水處理及回用、工業(yè)廢水處理、廢氣凈化處理、漂白脫色、泳池水處理、船用壓艙水處理、精細化工、醫(yī)用消毒、空間消毒等領(lǐng)域。擁有各規(guī)格臭氧設(shè)備運行業(yè)績，產(chǎn)品在國內(nèi)外擁有廣闊的市場，得到了眾多國內(nèi)外客戶的認可。目前，我公司生產(chǎn)的大、中型臭氧發(fā)生器在國內(nèi)屬領(lǐng)先地位，技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、市場占有率及排名均名列全國同行業(yè)前列。

佳環(huán)以“成為全球最強大的臭氧系統(tǒng)供應商”為宗旨，致力于臭氧系統(tǒng)制造與應用技術(shù)的開發(fā)，用先進技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為經(jīng)濟發(fā)展、環(huán)境保護做出應有的貢獻！

廣州佳環(huán)臭氧風采展示

摘  要

臭氧（O3）處理技術(shù)，可以對空間或水體中的各類物質(zhì)進行反應，其過程不會產(chǎn)生不環(huán)保的物質(zhì)，是已知氧化能力很強的材料。它作為一項既環(huán)保又安全的應用技術(shù)，即可以解決水中的異味物質(zhì)以及顏色不純凈的問題，將水中總有機物含量（COD）降低50%左右，又能對凈化空間環(huán)境，對環(huán)境內(nèi)的各類細菌、病毒等微生物起到良好的殺滅作用。國外對于生產(chǎn)環(huán)境及各類生產(chǎn)用水、飲用水等有嚴格的標準執(zhí)行，如飲用水不得含有病原菌、毒素等，但需含礦物質(zhì)。各種礦物質(zhì)、pH值、混濁、顏色、溶解率、氣體、微生物等，都會影響水的品質(zhì)。為提高水質(zhì)，歐洲、日本和美國均在上個世紀采取了臭氧水處理技術(shù)。我國近些年才開始使用成熟的臭氧凈化處理技術(shù)和設(shè)備。使用臭氧可以凈化生產(chǎn)環(huán)境，可以大大節(jié)約水資源、促進水資源的循環(huán)再利用。

本廠成立以來，針對不同的環(huán)境，研發(fā)出不同應用目標下的處理方案，完善了臭氧處理技術(shù)在我國應用的技術(shù)基礎(chǔ)。這項研究有望改變目前我國臭氧處理應用的盲目性問題，同時在更大范圍內(nèi)推廣應用臭氧處理技術(shù)，提高我國生產(chǎn)生活、食品藥品的安全性，更有效地資源的利用。臭氧制備技術(shù)經(jīng)過幾十年來的研究，單位能耗降低了約2－3倍，臭氧發(fā)生器的價格也在不斷下降，設(shè)備更為緊湊更有利于推廣。

1、綜述

1.本方案報價僅適用于此次。

2.本次臭氧系統(tǒng)由臭氧室、閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)及臭氧管道。臭氧系統(tǒng)包含1套空氣源臭氧發(fā)生器與其配套的自控、儀表及閥門。廣州佳環(huán)電器科技有限公司作為專業(yè)的臭氧設(shè)備供應商，提供穩(wěn)定可靠的臭氧制備系統(tǒng)及外圍配套產(chǎn)品，并提供技術(shù)與工藝支持。

3.本方案報價包含臭氧發(fā)生成套設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、電話指導安裝等方面的技術(shù)要求。

4.供方保證提供的產(chǎn)品符合本方案報價及相關(guān)要求，并滿足相應的國家及行業(yè)標準。

5.方案報價中未盡事宜，由雙方共同協(xié)商解決，并以書面形式予以確認。

2、根據(jù)以上要求，我司廣州佳環(huán)電器科技有限公司臭氧發(fā)生器全套系統(tǒng)如下：

 3、整套設(shè)備具體

（1）HY-025-1000A臭氧發(fā)生器技術(shù)參數(shù)

（2）螺桿式空壓機技術(shù)參數(shù)

（3）儲氣罐技術(shù)參數(shù)

（4）過濾器技術(shù)參數(shù)

（5）冷凍式干燥機15P技術(shù)參數(shù)

（6）吸附干燥機15P技術(shù)參數(shù)

4.整套設(shè)備運行功率

5.臭氧發(fā)生器詳解

6.項目工程界面

1.供方負責供貨范圍內(nèi)設(shè)備的供貨。

2.供方負責將設(shè)備運送至需方指定地點，負責設(shè)備的指導安裝，并對設(shè)備保修期內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量負責。

如果客戶需要上門安裝需要達到以下幾點：

3.安裝之前，供方負責檢查設(shè)備安裝處的土建基礎(chǔ)尺寸。對于不適于安裝的土建條件，督促需方進行改正，并給予詳細指導。

4.供方委派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場對需方操作人員進行技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括系統(tǒng)設(shè)備組成、工作原理、控制工藝等理論培訓和設(shè)備現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護保養(yǎng)工作、系統(tǒng)運行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應變措施等實操培訓。

5.需方負責供方供貨范圍以外的所有貨物，負責所有土建（包括所有設(shè)備穿墻管路開孔、橋架鋪設(shè)開孔，設(shè)備過路過道管溝及預埋件等）及貨到現(xiàn)場的保管、就位、安裝材料及安裝。

6. 需方負責提供380V/3PH/50Hz三相五線制電源，接到系統(tǒng)各用電設(shè)備。

7. 臭氧發(fā)生器需可靠接地，需方負責在臭氧制備間內(nèi)預埋接地裝置，并用接地扁鐵連接至臭氧發(fā)生器的接地端子處。

8.安裝條件：安裝放置臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的房間要求干燥且通風良好，不得安裝在陰冷潮濕、有陽光直射或沙塵較多的地方，更不能安裝在有化學腐蝕的環(huán)境。主機工作時必須有冷卻水進出，使用環(huán)境溫度應在0-40℃之間，相對濕度不大于85%，周圍無易燃、腐蝕性氣體或?qū)щ妷m埃。設(shè)備距離房間外墻至少應有1 m的散熱距離，房間內(nèi)部凈高度不宜低于5米。

9. 需方配合：設(shè)備安裝之前，需方須完成所有的土建工作。在指導安裝、調(diào)試臭氧系統(tǒng)期間，需方應免費提供充足的水、電、氣，并為供方人員指導安裝、調(diào)試提供充分的便利。

7.氣源條件

內(nèi)部循環(huán)冷卻水水質(zhì)條件

純水或除鹽水。

電源條件

8.臭氧發(fā)生器產(chǎn)生原理

（1）環(huán)境條件及設(shè)計條件

1 氣源條件

臭氧發(fā)生器使用干燥潔凈空氣源或氧氣氣源（利用環(huán)境空氣制成氧氣供臭氧發(fā)生器使用）。

2 電源條件

380V  50Hz  臭氧發(fā)生系統(tǒng)（不含氣源設(shè)備）要求負荷50KW

（2）臭氧發(fā)生器設(shè)計、制造和檢驗標準

CJ/T322-2010      中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準《水處理用臭氧發(fā)生器》

GB150             鋼制壓力容器

GB/T 191          包裝儲運圖示標志

GB 3095-1996      環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB 4208           外殼防護等級（IP 代碼）

GB/T 6682-2008    分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB 7521.1-2005    低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第 1 部分：型式試驗和部分型式試驗

                  成套設(shè)備

GB/T 13306        標牌

    CJ/T3028.1-94     臭氧發(fā)生器標準；符合電氣及控制應符合IEC 標準.

    GB-52261-2002     機械安全機械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件

    GB/T 5226.1-2002  機械安全機械電氣設(shè)備標準

GB/T13384         機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB 14050          系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求

GB 19517          國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

DIN EN60204       旋轉(zhuǎn)電機（測定和操作狀態(tài)）

GB4942.1－85      電機外殼防護

符合中國安全環(huán)保標準（USP）.

符合國家計量標準或ISO 標準.

（3）系統(tǒng)總體說明

  1.臭氧發(fā)生器由1臺臭氧放電室、1套臭氧專用中頻高壓電源以及控制系統(tǒng)組成。   
  2.臭氧放電室是安裝臭氧發(fā)生單元的裝置。臭氧發(fā)生單元是組成產(chǎn)生臭氧的最基本元件，包括電極和介質(zhì)管。電極是與具有不同電導率的媒質(zhì)形成導電交接面的導電部分，在臭氧發(fā)生單元中系指分布高壓電場的導電體；介質(zhì)管是基本電磁場性能受電場作用而極化的物質(zhì)所構(gòu)成的零、部件，在臭氧發(fā)生單元中系指位于兩電極間，造成穩(wěn)定的輝光放電的絕緣。
  3.我公司的臭氧放電室：外電極系不銹鋼制造，臭氧發(fā)生單元呈蜂窩狀排布，采用非玻璃放電體——高壓電極和介質(zhì)管為一體化結(jié)構(gòu)，在高壓電極表面燒結(jié)石英介電層。每個臭氧發(fā)生單元帶有獨立的高壓熔斷器，保證了放電室整體正常、可靠、有效的工作。
  4.臭氧電源是將輸入工頻電源轉(zhuǎn)化為中頻高壓電源的裝置，也稱為“供電單元”，使臭氧發(fā)生裝置內(nèi)形成高壓電場。臭氧電源裝置主要包括整流逆變電路、電抗器、高壓變壓器、控制裝置及顯示操作盤等。整流逆變電路將供電電源轉(zhuǎn)換成輝光放電所要求的中、高頻交流電源，經(jīng)過高壓變壓器升壓后，中頻高壓電源輸送到臭氧發(fā)生裝置。

  5.電源控制裝置設(shè)計為單片機，采用CPU實行數(shù)字控制，設(shè)置自動軟啟動功能，臭氧電源裝置按設(shè)定程序自動啟動及關(guān)斷。臭氧電源裝置設(shè)置多重保護裝置保證整機的可靠性和穩(wěn)定性，并設(shè)計了用于整體保護的保護電路或安全回路。
  6.臭氧發(fā)生器采用水冷卻，通過滿足質(zhì)量要求的足量的冷卻水有效地帶走電暈放電時放出的熱量，冷卻水可循環(huán)使用并通過外部工藝降溫。
  7.發(fā)生器產(chǎn)量可根據(jù)用戶實際需要進行調(diào)整，并具有多重保護功能，防止意外情況下，對發(fā)生器造成損壞。

（4）臭氧系統(tǒng)機組概況、安裝條件及注意事項

5.1、室內(nèi)應有無易燃易爆氣體及導電粉塵。禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險的危險區(qū)域

5.2、室內(nèi)有380v/50Hz交流電源。

   5.3、環(huán)境溫度要求：0℃-40℃

   5.4、環(huán)境適度要求：≦75％

   5.5、放置本機的地面要求平整，注意將設(shè)備平穩(wěn)放在地上或支架上

   5.6、設(shè)備安裝時保持設(shè)備工作環(huán)境通風及空氣干燥，該空間須安裝風扇或空調(diào)

（5）高壓放電式發(fā)生器
    該類臭氧發(fā)生器是使用高頻電源系統(tǒng)，使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學反應，從而制造臭氧。該臭氧發(fā)生器具有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長、臭氧產(chǎn)量大（單機可達8Kg/h）等優(yōu)點，所以是國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)使用最廣泛的臭氧發(fā)生器。
（6）采用水冷卻發(fā)生管，風冷卻電源的方式

臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時間連續(xù)工作。
（7）采用石英管放電技術(shù)

    石英管由于具有介電常數(shù)高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點而最常被一些高性能的臭氧發(fā)生器使用。陶瓷板易脆裂，只適用一些小型發(fā)生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制，容易出現(xiàn)放電不均勻的問題，所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數(shù)低，耐高溫性能差，易炸裂，只有在一些低端發(fā)生器上使用。

（8）工作原理

當含氧氣的氣體通過兩個電極間的放電間隙時，部分氧氣分子（O2）會被轉(zhuǎn)化為臭氧（O3）從而實現(xiàn)臭氧制備（見圖 1）。當高壓電極上帶有變化的高電壓時，電極之間的放電間隙處會產(chǎn)生微放電，氧氣分子被分解為自由態(tài)的氧原子O，部分自由態(tài)的氧原子與未分解的氧氣分子重新結(jié)合生成臭氧（O3）即 O＋O2＝O3，被稱為“電暈放電”或“無聲放電”。

   事實上施加在電極上的電能只有一部分用于制備臭氧，制備過程中同時還會產(chǎn)生熱量，需要通過冷卻水來有效冷卻臭氧發(fā)生模塊。臭氧制備過程受原料氣的質(zhì)量和冷卻水的溫度影響比較顯著，溫度越低，臭氧制備效率越高。

（9）臭氧工藝流程

臭氧發(fā)生器系統(tǒng)組成，包括：空氣源系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器主機、電源柜。

（10）臭氧放電室結(jié)構(gòu)設(shè)計

放電室內(nèi)部由多根石英放電體組成多個分單元，每組高壓電極帶有獨立的熔斷器，保證放電室整體正常、可靠、有效工作。不僅僅是為了提供高效發(fā)生臭氧量，而且是基于安全可靠、容易維護的設(shè)計思想。      

（11）氣源處理工藝流程圖

（12）應用領(lǐng)域

臭氧適用于各種水處理和空間領(lǐng)域，如：

①飲用水的消毒、脫色、除味、除有害有機物；

 ②游泳池用水消毒、脫色、除味、除有害有機物；

 ③廢水的化合物斷鏈、去COD、除味消毒、脫色；

 ④水產(chǎn)養(yǎng)殖消毒、凈化；

 ⑤空間的凈化消毒、除味；

⑥化工業(yè)中的氧化、硫化工藝。

（13）環(huán)境條件要求

（14）安裝環(huán)境條件

安裝地點必須符合條件：環(huán)境溫度、海拔、、濕度、保護等級、振動、設(shè)備房地面平整、通風、干燥。

確保設(shè)備維護空間不低于1米，散熱不會導致房間的溫升超過允許范圍。

11.服務

出廠前檢驗

設(shè)備出廠前，需方或設(shè)計方可組織人員到供方生產(chǎn)場地進行出廠前驗收，檢驗設(shè)備是否符合設(shè)計要求。

供方對需方或設(shè)計方組織的出廠前驗收提供積極的配合。

包裝

1.所有的設(shè)備在運送前已做有足夠的保護措施和完整的包裝，使設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它形式的損壞。在我方工廠已涂過面漆的設(shè)備部件例如開關(guān)箱、控制箱等，在發(fā)貨時會放入木箱中保護，部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上。其中電氣設(shè)備密封在聚乙烯或類似的包裝袋中（包括必要的干燥劑），做好充分的預防措施以防潮濕的侵入。

2. 包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝圖中的部件號、零件號標記清楚。在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆印上合同號、目的站、供貨、收貨單位名稱、箱號、設(shè)備名稱、圖號等。

3. 每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、價格、圖號等的詳細裝箱單一份、質(zhì)量合格證明書一份。

4.重量為二噸或超過二噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標明重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。

運輸

1.設(shè)備/材料的內(nèi)陸運輸采用汽車集中發(fā)運。

2.在裝車前檢查車輛是否合格，裝車過程中檢查貨物放置是否合理，固定是否牢固，確保安全運抵現(xiàn)場。

安裝及調(diào)試

1.供方派經(jīng)驗豐富的人員到現(xiàn)場進行供貨范圍內(nèi)的設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作內(nèi)容，并根據(jù)需方的要求進行工作配合，直至設(shè)備完成試運行工作。

售后服務及響應

2.供方承諾接到需方信息后4小時響應，24小時到達現(xiàn)場，48小時完成解決。

售后服務

1.臭氧發(fā)生器免費保修一年。

2.外購設(shè)備的質(zhì)保期限按生產(chǎn)廠家規(guī)定為準（一般為一年，特殊情況例外）。

3.在保修期內(nèi)對整套系統(tǒng)進行到達現(xiàn)場，免費指導客戶維護保養(yǎng)。

4.空壓機在保修期內(nèi)的正常維護，更換三濾、潤滑油等不在保修范圍內(nèi)，由買方自行負擔。

質(zhì)保期限外的服務

1.廣州佳環(huán)電器科技有限公司生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)故障，負責維修，僅收取更換器件的工本費。

2.其它外購設(shè)備，保修期外的售后服務由使用方負責協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)不力由廣州佳環(huán)電器科技有限公司負責。

3.即使在保修期內(nèi)發(fā)生下列情況之一者，不屬于免費維修范圍：

①需方?jīng)]有按照操作說明書上要求操作造成的故障；

②由于需方原因造成碰撞或其他外部原因造成的故障；

③需方自行拆裝、修理發(fā)生室及高壓電源造成的故障；

④發(fā)生室進水所引起的故障。